在一條生產(chǎn)線(xiàn)上同時(shí)使用2D和3D檢測(cè)系統(tǒng)是否有意義？答案是是的，因?yàn)?D和3D技術(shù)還有另外一個(gè)關(guān)鍵的區(qū)別。2D技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)缺陷。通常，使用2D技術(shù)的用戶(hù)只關(guān)注發(fā)現(xiàn)缺陷，而沒(méi)有注意到誤報(bào)。然而，3D完全不同，3D技術(shù)是測(cè)量尺寸，而不單單是檢測(cè)缺陷。用3D可以測(cè)量高度獲得數(shù)據(jù)，并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個(gè)公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以，我們有不合格產(chǎn)品的測(cè)量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們可以利用這些測(cè)量數(shù)據(jù)。這是非常有用的大數(shù)據(jù)，其中包括產(chǎn)量信息和偏移量等等。通過(guò)這些測(cè)量數(shù)據(jù)，您可以?xún)?yōu)化和改進(jìn)工藝，達(dá)到非常高的生產(chǎn)力。這是3DAOI的關(guān)鍵因素。3D aoi 對(duì)我國(guó) PCB 檢測(cè)技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。陜西全自動(dòng)3DAOI

Prisma3D全部查出虛焊、浮高、翹腳零件翹起、爬錫高度?？梢耘cMES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。

輕蜓視覺(jué)使用的AI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，（ConvolutionalNeuralNetworks,CNN）是一類(lèi)包含卷積計(jì)算且具有深度結(jié)構(gòu)的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（FeedforwardNeuralNetworks），是深度學(xué)習(xí)（deeplearning）的**算法之一。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)充足時(shí)有穩(wěn)定的表現(xiàn)。針對(duì)本系統(tǒng)所處理的大規(guī)模圖像分類(lèi)問(wèn)題，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將用于提取圖像的判別特征，再通過(guò)分類(lèi)器進(jìn)行學(xué)習(xí)和識(shí)別。

輕蜓視覺(jué)產(chǎn)品用于航空、航天、汽車(chē)電子、智能手機(jī)、平板電腦、家電、工業(yè)控制及LED等各個(gè)行業(yè)，穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，獲得了眾多客戶(hù)的好評(píng)。南京在線(xiàn)3DAOI廠(chǎng)家在線(xiàn)咨詢(xún)Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法?？梢詫?duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過(guò)相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

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3DAOI使編程更加簡(jiǎn)單，2D難以檢查的白色基板、白色元件的極性等都可以輕松應(yīng)對(duì)。3D等檢查不在需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾；3DAOI元件，引腳部分的翹起100%檢出，提高產(chǎn)品品質(zhì)；3DAOI利用高度新增了各種有效檢查工具。所以，3DAOI和2DAOI的檢查模式對(duì)比來(lái)說(shuō)，3DAOI在所有檢查項(xiàng)目中都可完勝所有的2D檢查，特別是在浮翹檢查方面，3DAOI具有2DAOI無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。相信在未來(lái)的道路上，3DAOI將逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)，從而替代了2DAOI。Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。

寧波輕蜓視覺(jué)科技專(zhuān)注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。產(chǎn)品包括在線(xiàn)AOI、3D AOI、晶圓外觀(guān)檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開(kāi)始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。3D aoi 對(duì)PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。合肥檢測(cè)設(shè)備3DAOI測(cè)試

aoi結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論，利用智能采集設(shè)備獲取待測(cè) PCB 板圖像信息。陜西全自動(dòng)3DAOI

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Prisma 3D AOI當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)投影儀對(duì)pcb檢測(cè)區(qū)進(jìn)行投影，通過(guò)視覺(jué)算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測(cè)量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀(guān)檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。陜西全自動(dòng)3DAOI

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